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褐牛

日期:2017-07-07  作者:信息发布中心  来源:未知

       http://huanbao.bjx.com.cn/news/20170705/

北极星环保网讯:陈建平是南京常荣声学股份有限公司一名高级焊工,并担任了项目经理。工作8年来,他勤于积累,刻苦钻研,学以致用,不断挑战自我,取得诸多的发明,不仅富有创新,而且新奇精巧。去年,公司授予他“工艺大师”称号,同时以他的名字成立了“陈建平工艺大师工作室”,给予5万元活动经费。陈建平是该公司成立以来,唯一获此殊荣的职工。工友们称赞他为“革新手”,而他却认为,自主创新固然重要,更重要的是将技能转化为生产力的能力,为企业发展多出力。

革新“工装件”,攻坚克难显身手

陈建平常挂在嘴边的一句话:“做正确的事,再正确地做。”他在革新“工装件”上,不断探索、不断超越,攻克技术难关一个个,充分显示出其本领和才能。

2016年6月,陈建平接手任务后,边干边学,从产品的零部件、组装工艺着手研究,对每道组装工艺进行分析,列出关键步骤,并根据不同的零部件设计出专用的工装。在可调频发生器整体组装工装“革新”上,原来组装时都是用手工,配件重,上下搬运花费力气大,每组装一个部件,就要把外壳进行一次翻转,而且一次性的组装,对零部件间的配合、精度的要求得不到可靠的控制。对于没有相关经验的他来说确实有点难,没有现成的配件就自己找类似能用的材料深化加工,没有配套的移动机械就在网上搜寻采购,动手模块组装,再经过不断的优化、改进,最后终于制造出了发生器的整套设备的组装工装。使用“革新”后的专用工装,所有零部件的组装在一个方位就能完成,还能实现工装上零件自检,大大减少了劳动强度,保证了产品的精度,并实现了半自动化流水线生产,加快了生产节拍,体彩36选7走势图提高了产品的生产效率。

巧用“搭积木”,成功安装二百吨大门

陈建平认为,成功革新的秘诀,在于刻苦练习,在于花费大量时间去掌握所需的技能和知识。

去年,公司承接中国空间技术环境工程研究所某基地混响室隔声大门,此项目是目前亚洲最大规格的混响室,大门的净尺寸为宽11米×高23米×0.65米厚,总重量约200吨。当时甲方给出了大门的具体性能要求和初步的设计图纸,实际生产安装需要细化。在讨论由谁来担此重任的时候,他主动请缨,揽下这块硬骨头。

然而,从项目实施的开始,大门如何生产、如何装车运输、现场如何安装等,都成了摆在他面前的实际问题。在经过认真的构想后,他创新提出以模块插口方式生产,现场用“搭积木”的方式吊运安装,这样既能控制生产和安装过程中大门的精度,又使运输变得方便,而且大大减少了现场的起吊重量。巧妙改进的精彩来自于他扎实深厚的技术功底。方案提交后,经过公司多个部门的认证,并经甲方的认可,最终认定此方案可行。

而所谓的“搭积木”方式吊运安装,就是把需要生产的大门分成若干小块。大门的宽度不变,高度分成10份,在相互焊缝连接处留有对接齿口,这样生产出的单块重量就会比原先的轻很多。在项目现场从下面第一块开始吊装、焊接固定,依次往上逐块以第一块的形式操作,待10块全部吊装焊接到位后,最终形成一个整体的将近5层楼高大门,而且精度的控制在小于等于6毫米之间,现场安装的工作效率有了明显的提高,最终交给业主一份满意的答卷。

诸多“小改革”,创新发明新奇精巧

陈建平专注于提高和发展自己的技能。在他身上,体现为一种为达成目标而不懈努力的坚毅品格。

公司服务于电厂的一些产品和项目,好多第一次都委派他担任。邢台电厂是该公司第一次拿下商业合同的GGH改造项目,如何把公司的吹灰喇叭合理地安装到GGH内部,而且不能影响其原先的内部结构和运行状况。当时电厂给出了炉膛内的结构图纸,公司的吹灰喇叭要在GGH的圆盘上下各安装一套,在运转的圆盘上下固定是非常重要的关口,需要考虑其承载重量,运行过程中的震动及对GGH内部的影响等。

陈建平通过查询专业书籍,并向电厂专家请教,最后定出吹灰喇叭“抽屉式”的安装方法,就是在炉膛的炉壁处和中间转轴固定位置焊接支撑横向型钢,作为承重支架,在支架上分别焊接倒装“H”型钢和反装 “Z”型钢。而这个”Z“钢市场上是没有的,他又别出心裁地把“H”钢去掉一条“腿”,变成了Z字钢,调整控制好型钢间的距离,吹灰喇叭最大端的法兰就在Z型钢上自由抽动,最终固定喇叭尺寸安装到位。这样做的好处是提高了安装工艺,减轻了难度,降低了尺寸不可控的风险。

多年来,陈建平对工作每一个细节的执着与坚持,对创新的不断追求,让他成为南京常荣声学股份有限公司一名不可或缺的技术革新“发明家”。

原标题:常荣工匠:“革新手”陈建平

     

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